?脈動滅菌器的主要階段包括：脈動、升溫、滅菌、排汽和干燥?。
?脈動階段?：對滅菌器內(nèi)室進行抽真空、進蒸汽操作，反復(fù)進行三次，然后再次抽真空，待內(nèi)室壓力到達(dá)脈動下限后，程序轉(zhuǎn)入升溫階段。此階段內(nèi)室的冷空氣排除率可達(dá)到99%以上，確保內(nèi)室無死點，保證滅菌的合格?1。
?升溫階段?：蒸汽經(jīng)過滅菌器夾層進入內(nèi)室，對器械進行加熱，同時內(nèi)室疏水閥間歇性開啟，將蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水排出。內(nèi)室溫度達(dá)到設(shè)定值后，程序轉(zhuǎn)入滅菌階段?1。
?滅菌階段?：在此期間內(nèi)室進汽閥受到內(nèi)室溫度和壓力的共同控制，確保內(nèi)室保持在一定的溫度范圍內(nèi)對器械進行滅菌。當(dāng)內(nèi)室溫度高于設(shè)定數(shù)值上，進汽閥關(guān)閉；低于下，進汽閥打開。同時，當(dāng)內(nèi)室壓力高于設(shè)定上，進汽閥也會關(guān)閉，低于下限值時打開，以確保滅菌階段溫度的上下波動不超過3°。滅菌計時結(jié)束后，程序轉(zhuǎn)入排汽階段?1。
?排汽階段?：排汽閥打開，內(nèi)室的蒸汽在內(nèi)外壓差的作用下排出，大部分蒸汽冷凝成水，少部分蒸汽經(jīng)過濾后排至大氣。內(nèi)室壓力下降到設(shè)定值后，程序轉(zhuǎn)入干燥階段?1。
?干燥階段?：真空泵打開對內(nèi)室進行抽真空，同時夾層保持一定的壓力和溫度，起到烘干器械的作用?12。
脈動真空滅菌器利用飽和蒸汽在冷凝時釋放出大量潛熱的物理特性，使待滅菌的物品處于高溫和潮濕的狀態(tài)，經(jīng)過一段時間的保溫從而達(dá)到滅菌的目的。其特點包括：
?高效滅菌?：通過反復(fù)抽真空和注入蒸汽的過程，排除內(nèi)室的冷空氣和微生物，確保滅菌效果。
?溫度控制?：在滅菌階段，進汽閥受到內(nèi)室溫度和壓力的共同控制，確保溫度波動不超過3°，保證滅菌效果。
?干燥效果?：通過真空抽濕和高溫烘干的過程，確保滅菌后的物品干燥爽潔?
