凍干機真空度降不下去的原因是什么...

凍干機真空度降不下去的原因

凍干機真空度降不下去的主要原因包括真空泵故障、密封系統泄漏、冷卻系統異常以及物料問題等，需針對性排查和維修。??1??2

?真空泵系統故障?

1. 油品質量問題?




1. 真空泵油

   污染或油量不足會顯著降低抽氣效率，表現為油位異常或油質乳白色。需更換符合

   ISO VG 100標準

   的真空泵油，并確保油路通暢。??

2. ?部件磨損或堵塞?

真空泵閥片磨損、進氣口過濾網堵塞或葉輪損壞會導致抽氣能力下降。需清洗或更換過濾網，修復磨損部件，必要時對

1. 羅茨泵

   進行

   動平衡校正
2. ?泵體漏氣?

密封圈排氣閥片或氣鎮閥墊圈

1. 損壞會引起漏氣。需檢查并更換受損密封件，確保泵殼完整性。??3??4

?密封系統泄漏?

1. 設備密封件老化?

   倉門密封圈、管道接口O型圈老化會導致漏氣。需定期檢查并更換密封件，涂抹

   真空脂

   以強化密封。??1??5

2. ?管路泄漏?

   真空管道連接松動或腐蝕穿孔會引入外部空氣。可采用

3. 氮氣壓力測試法

   定位泄漏點，修復后重新抽真空驗證。??5??6

?冷卻系統異常?

1. ?冷阱效率下降?
2. 冷凝器盤管

   結霜厚度超過3mm或

   制冷劑

   泄漏會降低冷阱捕冰能力。需及時化霜并檢查制冷劑壓力（正常低壓側0.8~1.2 MPa）。??6??7

3. ?熱交換器堵塞?

   冷卻劑流動受阻會導致系統散熱不良。清洗熱交換器并確保冷卻劑充足